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    焊接波紋管的制造工藝過程

    [來源:原創] [作者:udoec] [日期:13-01-09] [熱度:]
    關鍵詞標簽:波紋管

    焊接波紋管的制造工藝過程

       在制造大直徑波紋管時,采取焊內圓環縫之后裝半圓卡具環的工藝路線:沖片、清洗、裝配(上模片、下模片)、焊內圓環縫、檢驗、鑲裝半圓環、焊外圓環縫、檢驗、拆除半圓環。在制造小直徑波紋管時,采取焊內圓環縫之前裝整圓工藝環的工藝路線: 沖片、清洗、裝配(上模片、工藝環、下模片)、焊內圓環縫、檢驗、焊外圓環縫、檢驗、拆除工藝環 對于大直徑波紋管來說,它的波距也比較大,在兩個膜片構成的波距空間里允許將半圓環設計成具有粗壯的截面。

       半圓環的作用是把焊完內圓的上下膜片組元支撐起來,以保證焊外圓環縫時能用夾具將各組元之間的膜片相互夾緊,保持一定的波距,同時又使膜片外圓的施焊部位露出均勻的邊緣,保證圓周上各處的導熱狀態一致,最終得到熔深一致的焊縫。半圓環的截面形狀常有矩形,T形和L形。設計時只要考慮它的剛度足夠大,又不與膜片型面相碰就行。截面尺寸大的半圓環比較容易加工,在使用過程中頻繁地鑲裝和拆除也不會把它損壞,可以反復使用,所以又稱它為半圓卡具環,因為它已構成了外圓夾具設計中不可分割的一部分。隨著波紋骨直徑的減小,波距也相應減小,波紋管半圓環的截面也只好做得又細又小。

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